热锻齿轮用什么模具钢好？

齿轮热锻模具对模具钢的热稳定性能和热疲劳性能有着极高的要求。若热稳定性能不足，模具易发生塌模；而热疲劳性能欠佳，则易导致模具开裂。3Cr2W8V作为一款高钨 ，尽管具备良好的热稳定性能，但其抗热疲劳性能较差，模具在使用过程中容易出现热疲劳龟裂。此外，高钨材料通常韧性较低，应用于齿轮热锻模具时，可能出现崩齿或开裂问题。

针对齿轮热锻模具对模具钢的高热稳定性、高热疲劳性能、高硬度及高韧性的需求，以下推荐三款模具钢材料：

1）第一款推荐的是TS580模具钢，其硬度在HRC54至58之间，韧性远超DC53。TS580模具钢的高韧性和高硬度特性使其成为齿轮热锻模具的理想选择，能有效预防崩齿和塌模，延长模具使用寿命。该材料在实际应用中表现优异，值得考虑。

2）第二款推荐的是1.T403模具钢，其抗退火能力显著，为T302的2至3倍，模具不易退火软化和磨损，硬度可达HRC50至54。1.T403模具钢的抗冲击韧性优于T302，模具开裂风险降低；其导热系数高，散热速度快；同时兼具高耐热性和高韧性。这些特性使得1.T403模具钢在热锻模具中具有较长的使用寿命，且具有较高的性价比。

3）第三款备选模具钢为GT30或W360，两者硬度均达到HRC55至60，展现出优异的高硬度特性，确保良好的热磨损性能。GT30的抗热磨损性能略高于W360。但值得注意的是，高性能往往伴随着较高的成本。