含玻纤30%～50%的复合材料用什么材料性价比高？

玻纤模具的主要失效形式为刮花磨损，这涵盖摩擦磨损与黏着磨损两种类型。抵抗刮花磨损的能力主要依赖于模具钢的高硬度特性，而预防黏着磨损则要求模具钢组织均匀，避免碳化物偏析。

在处理玻纤含量为30%至50%的高比例复合材料模具时，由于玻纤的高含量，模具钢需具备更优异的摩擦磨损性能，同时考虑成本效益。在此情境下，TR50模具钢成为了一个合适的选择。

TR50模具钢是一种低硅、高碳的钢材，通过气氛保护电渣炉工艺制造，具有以下特性：

1.低硅含量有助于提升模具钢的韧性，减少开裂的可能性。

2.高纯净度使得TR50模具钢能够进行高精度的镜面抛光，达到1万号光洁度标准，这降低了玻纤在模具型腔流动时的摩擦系数，有助于防止刮花。

3.优质的冶炼工艺确保了模具钢组织的均匀性，避免碳化物偏析，增强了抗黏着磨损的能力，防止模具粘料或积瘤。

4.其硬度范围在HRC56-60之间，高硬度提供了出色的耐磨性，有效防止模具刮花。

TR50模具钢在高硬度、高韧性及镜面抛光性能方面达到了良好的平衡，且成本适中，非常适合用于玻纤增强的塑胶模具。对于寻求延长玻纤模具使用寿命的用户而言，TR50模具钢是一个值得考虑的选项。