PET注塑模具用什么模具钢好？

注塑透明PET材料因其硬度较高，注塑过程中需施加高达约100MPa的压力，且料温可达300℃。由于PET材料对冷却效率要求极高，模具需连接冰水机进行冷却，内部水路设计密集。同时，模具尺寸大且结构复杂。在此类条件下，常用的718H钢材常出现早期开裂问题，影响生产效率。

针对模具尺寸大、结构复杂、冷却要求高、水路密集以及韧性和强度要求严格的特性，NAK80和T403两种模具钢材料被视为潜在的理想选择。

NAK80模具钢相较于718H具有更高的韧性，硬度达到HRC40，镜面抛光效果优异，且切削加工性能良好。作为预硬钢，NAK80无需后续热处理，可直接加工成型，有助于降低模具成本。同时，其出色的切削性能和抛光性能有助于提升产品品质。

T403模具钢则需通过淬火处理提高硬度，硬度范围在HRC46至50之间。该材料韧性好、强度高，且组织均匀，适合镜面抛光。尽管其初期加工和材料成本可能相对较高，但T403模具钢的使用寿命长，抗开裂性能优异，适用于硬模制造。

在选择模具钢时，应综合考虑模具成本、加工费用以及产品要求。对于大尺寸模具，NAK80因其预硬特性和良好的加工性能，可能是一个更具成本效益的选择。具体选材还需根据实际需求进行权衡，以确定最适合的模具钢材料。